naujienų_vaizdas

Kaip sumažinti TPU granulių kietumą ir padidinti jų atsparumą dilimui?

„Shuizhou Zhongxing“ daugiafunkcis kompiuteris
CgAGfFmxHleAJLfKAAHahJqVFnY986

Termoplastinis poliuretanas (TPU) yra universali medžiaga, žinoma dėl savo patvarumo ir atsparumo. Tačiau tam tikrais atvejais gali reikėti sumažinti TPU granulių kietumą, tuo pačiu padidinant atsparumą dilimui.

Strategijos, skirtos sumažinti TPU kietumą ir pagerinti atsparumo dilimui balansą.

1. Maišymas su minkštesnėmis medžiagomis

Vienas iš paprasčiausių būdų sumažinti TPU kietumą yra maišyti jį su minkštesne termoplastine medžiaga. Įprasti variantai yra TPE (termoplastiniai elastomerai) ir minkštesnės TPU rūšys.

Kruopštus minkštesnės medžiagos pasirinkimas ir jos maišymo su TPU santykis gali padėti pasiekti norimą kietumo mažinimo lygį.

2. Naujas požiūris: TPU dalelių maišymas su nauja minkšta medžiaga Si-TPV

Sumaišius 85A TPU granules su SILIKE išleista minkšta medžiaga Si-TPV (dinaminiu vulkanizuotu termoplastiniu silikono pagrindu pagamintu elastomeru), šis metodas pasiekia norimą pusiausvyrą tarp kietumo mažinimo ir padidinto atsparumo dilimui, nepakenkiant kitoms pageidaujamoms savybėms.

TPU dalelių kietumo mažinimo būdas, formulė ir įvertinimas:

Pridėjus 20 % Si-TPV prie 85A TPU kietumo, kietumas sumažėja iki 79,2A.

Pastaba:Aukščiau pateikti bandymų duomenys yra mūsų laboratorinių praktinių bandymų duomenys ir negali būti suprantami kaip įsipareigojimas šiam produktui, klientas turėtų būti testuojamas pagal savo specifinius poreikius.

Tačiau eksperimentuojama su skirtingais maišymo santykiais, siekiant optimalaus minkštumo ir atsparumo dilimui derinio.

1
OIP-C

3. Įtraukus dilimui atsparius užpildus

Siekiant padidinti atsparumą dilimui, ekspertai siūlo įtraukti specialių užpildų, tokių kaip juodoji anglis, stiklo pluoštas, silikoninis pagrindinis mišinys arba silicio dioksidas. Šie užpildai gali sustiprinti TPU atsparumą dilimui.

Tačiau reikia atidžiai apsvarstyti šių užpildų kiekį ir pasiskirstymą, nes per didelis jų kiekis gali paveikti medžiagos lankstumą.

4. Plastifikatoriai ir minkštikliai

Siekdami sumažinti TPU kietumą, TPU gamintojai gali naudoti plastifikatorius arba minkštiklius. Svarbu pasirinkti tinkamą plastifikatorių, kuris sumažintų kietumą nepakenkdamas atsparumui dilimui. Įprasti su TPU naudojami plastifikatoriai yra dioktilftalatas (DOP) ir dioktiladipatas (DOA). Reikia pasirūpinti, kad pasirinktas plastifikatorius būtų suderinamas su TPU ir neigiamai nepaveiktų kitų savybių, tokių kaip tempiamasis stiprumas ar atsparumas cheminiam poveikiui. Be to, norint išlaikyti norimą pusiausvyrą, plastifikatorių dozę reikia kruopščiai kontroliuoti.

5. Tikslus ekstruzijos ir apdorojimo parametrų reguliavimas

Norint pasiekti norimą kietumo sumažinimo ir atsparumo dilimui derinį, labai svarbu reguliuoti ekstruzijos ir apdorojimo parametrus. Tai reiškia, kad ekstruzijos metu reikia keisti tokius parametrus kaip temperatūra, slėgis ir aušinimo greitis.

Žemesnė ekstruzijos temperatūra ir kruopštus aušinimas gali lemti minkštesnį TPU, tuo pačiu optimizuojant atsparių dilimui užpildų sklaidą.

6. Tolesnio apdorojimo metodai

Tolesnio apdorojimo metodai, tokie kaip atkaitinimas, tempimas ar net paviršiaus apdorojimas, gali dar labiau padidinti atsparumą dilimui nepakenkiant kietumui.

Atkaitinimas, visų pirma, gali pagerinti TPU kristalinę struktūrą, todėl jis tampa atsparesnis dilimui.

Lanksčios dušo žarnos (1)

Apibendrinant galima teigti, kad pasiekti subtilų TPU kietumo sumažinimą ir atsparumą dilimui yra daugialypis procesas. TPU gamintojai gali pasitelkti medžiagų pasirinkimą, maišymą, atsparius dilimui užpildus, plastifikatorius, minkštiklius ir tikslų ekstruzijos parametrų valdymą, kad tiksliai suderintų medžiagos savybes su unikaliais konkrečios taikymo reikalavimais.

Štai ko jums reikia. Laimėjusi formulė, kuri sumažina TPU dalelių kietumą ir pagerina atsparumą dilimui!

Susisiekite su SILIKE, mūsų Si-TPV padės Jums pasiekti idealų minkštumą, lankstumą, ilgaamžiškumą, matinį paviršiaus efektą ir kitas esmines savybes Jūsų TPU dalelių pagrindu pagamintiems gaminiams!

Įrašo laikas: 2023 m. lapkričio 3 d.